熱電偶一般故障分析

一、熱電偶測(cè)溫時(shí)，若測(cè)得熱電勢(shì)值低于實(shí)際值，可能出現(xiàn)的原因是什么？（溫度低于實(shí)際溫度）如何修理？

 

序號(hào)	可能原因	修理方法
1	熱電偶內(nèi)部電極漏電（局部短路）。	將熱電偶電極取出，檢查漏電原因，若是因絕緣管**引起，應(yīng)更換瓷套管。
2	熱電偶內(nèi)部潮濕。	將熱電偶電極取出，把熱電偶保護(hù)管和電極分別烘干，并檢查保護(hù)管是否有漏氣、漏水等現(xiàn)象，對(duì)不合格的保護(hù)管，應(yīng)予更換。
3	熱電極腐蝕或變質(zhì)。	把變質(zhì)部分剪去，重新焊接工作端，或更換新的熱電偶。
4	熱電偶接線盒內(nèi)部接線柱局部短路。	打開(kāi)接線盒蓋，清潔接線柱，**局部短路的原因，把接線盒蓋緊。
5	補(bǔ)償導(dǎo)線局部短路。	將局部短路的重新絕緣，或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。
6	補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶的種類配置錯(cuò)誤。	換成與熱電偶相匹配的補(bǔ)償導(dǎo)線。
7	補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電極的極性接反。	重新改接。
8	熱電偶安裝位置不當(dāng)或插入深度不夠。	改變安裝位置或方法及插入深度。
9	熱電偶參考端溫度過(guò)高或兩接點(diǎn)溫度不同。	準(zhǔn)確地進(jìn)行參考端溫度補(bǔ)償。
10	熱電偶種類與儀表分度號(hào)不一致。	更換熱電偶及補(bǔ)償導(dǎo)線，使之與測(cè)量?jī)x表分度號(hào)一致。
11	熱電偶回路電阻過(guò)大。	調(diào)整電阻，使之符合規(guī)定。
12	熱電偶保護(hù)管表面積垢太多。	拆下熱電偶，**保護(hù)管外面的積垢。

二、熱電偶測(cè)溫時(shí)，若測(cè)得熱電勢(shì)值高于實(shí)際值，可能出現(xiàn)的原因是什么？（溫度高于實(shí)際溫度）如何修理？

 

序號(hào)	可能原因	修理方法
1	熱電極變質(zhì)。	更換新的熱電偶。
2	補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)不符。	更換補(bǔ)償導(dǎo)線，使之與熱電偶型號(hào)相符。
3	熱電偶安裝方法、位置或插入深度不當(dāng)。	按規(guī)定要求重新安裝。
4	絕緣破壞造成外電源進(jìn)入熱電偶回路。	修復(fù)或更換絕緣材料。
5	補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接處兩接點(diǎn)溫度不同。	延長(zhǎng)補(bǔ)償導(dǎo)線使兩接點(diǎn)溫度相同。
6	有干擾信號(hào)進(jìn)入。	檢查干擾源，進(jìn)行排除。
7	熱電偶參考端溫度偏高（測(cè)負(fù)溫時(shí)）。	調(diào)整參考端或進(jìn)行補(bǔ)正。

三、熱電偶測(cè)溫時(shí)，若測(cè)得溫度不穩(wěn)定，可能出現(xiàn)的原因是什么？如何修理？

 

序號(hào)	可能原因	修理方法
1	熱電偶接線柱與熱電極接觸**。	將接線柱和熱電極參考端擦凈，重新擰緊。
2	測(cè)量線路絕緣破壞，引起時(shí)斷時(shí)續(xù)短路接地現(xiàn)象。	修復(fù)絕緣層。
3	熱電極或測(cè)量端將斷未斷，有斷續(xù)連接現(xiàn)象。	斷點(diǎn)若在測(cè)量端，應(yīng)重新焊接或更換熱電偶。
4	熱電偶安裝不牢或外部震動(dòng)。	采取減震措施，將熱電偶牢固安裝。
5	外界干擾。	檢查干擾源，進(jìn)行屏蔽或接地。

四、怎樣判斷熱電偶的損壞程度？如何處理？

 

從顏色觀察熱電偶
損壞程度	鉑銠-鉑（B、R、S）	鎳鉻-鎳硅（K）、鎳鉻硅-鎳硅（N）
輕度	呈現(xiàn)灰白色，有少量光澤	有白色泡沫
中度	呈現(xiàn)乳白色，無(wú)光澤	有黃色泡沫
較嚴(yán)重	呈現(xiàn)黃色、硬化	有綠色泡沫
嚴(yán)重	呈現(xiàn)黃色、脆、有麻面	硬化、成糟渣